Metinātā tērauda caurule ir šuvju tērauda caurule.Tās izgatavošana ir cauruļu sagataves (tērauda plāksne un tērauda sloksne) saliekšana caurulē ar nepieciešamo šķērsgriezuma formu un izmēru ar dažādām formēšanas metodēm un pēc tam izmantojot dažādas metināšanas metodes, lai metinātu šuvi kopā.Tērauda cauruļu iegūšanas process.
Salīdzinot ar bezšuvju tērauda caurulēm un metinātajām caurulēm, tai ir augsta izstrādājuma precizitāte, īpaši sienas biezuma precizitāte, vienkāršs galvenais aprīkojums, mazs nospiedums, nepārtraukta darbība ražošanā, elastīga ražošana un plašs vienības produktu klāsts.
Pirmkārt, spirālveida tērauda cauruļu ražošanas process ir aptuveni šāds:
1. Spirālveida tērauda cauruļu izejvielas ir sloksnes tērauda spole, metināšanas stieple un plūsma.
2. Pirms formēšanas sloksnes tēraudu izlīdzina, apgriež, ēvelē, virsmu notīra, transportē un iepriekš izliek.
3. Metināšanas spraugas kontroles ierīci izmanto, lai nodrošinātu, ka metināšanas sprauga atbilst metināšanas prasībām, un tiek stingri kontrolēts caurules diametrs, novirze un metināšanas sprauga.
4. Pēc sagriešanas atsevišķās tērauda caurulēs katras partijas pirmajām trīs tērauda caurulēm ir jāveic stingra pirmās pārbaudes sistēma, lai pārbaudītu mehāniskās īpašības, ķīmisko sastāvu, metināto šuvju saplūšanas stāvokli, tērauda cauruļu virsmas kvalitāti un nesagraujošo testēšanu. lai nodrošinātu, ka cauruļu izgatavošanas process ir kvalificēts.Pēc tam to var oficiāli laist ražošanā.
Otrkārt, taisnas šuves iegremdēta loka metināta caurule:
Taisnas šuves iegremdētā loka metinātā caurule (LSAW) parasti izmanto tērauda plāksnes kā izejmateriālus un tiek pakļauta dažādiem formēšanas procesiem, lai veidotu metinātas caurules ar divpusēju iegremdētu loka metināšanu un pēcmetināšanas diametra paplašināšanu.
Galvenās iekārtas ietver malu frēzēšanas mašīnas, iepriekšējas liekšanas mašīnas, formēšanas mašīnas, priekšmetināšanas iekārtas, diametra izplešanās iekārtas utt. Tajā pašā laikā LSAW cauruļu formēšanas metodes ietver UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) utt. Tērauda plāksni vispirms presē U formā formēšanas veidnē un pēc tam presē O formā, un pēc tam tiek veikta iekšējā un ārējā iegremdētā loka metināšana.Pēc metināšanas diametru (paplašināšanos) beigās vai visā garumā parasti sauc par UOE metināto cauruli, un to, kas nav paplašināta diametrā, sauc par UOE metināto cauruli.UO metinātām caurulēm.Tērauda plāksne tiek velmēta formā (Roll Bending), un pēc tam tiek veikta iekšējā un ārējā iegremdētā loka metināšana.Pēc metināšanas diametrs tiek paplašināts par RBE metinātu cauruli vai RBE metinātu cauruli bez diametra paplašināšanās.Tērauda plāksne tiek veidota JCO tipa secībā, un pēc metināšanas diametrs tiek paplašināts JCOE metinātā caurulē vai JCO metinātā caurulē bez diametra izplešanās.
UOE LSAW cauruļu formēšanas process:
Trīs galvenie UOE LSAW tērauda cauruļu formēšanas procesa formēšanas procesi ietver: tērauda plāksnes iepriekšēju liekšanu, U formēšanu un O formēšanu.Katrā procesā tiek izmantota īpaša formēšanas prese, lai pabeigtu trīs procesus, kas ietver iepriekšēju tērauda plāksnes malas saliekšanu, U formēšanu un O formēšanu, un tērauda plāksnes deformāciju apļveida caurulē.
JCOE LSAW cauruļu formēšanas process:
Formēšana: pēc vairākkārtējas pakāpeniskas štancēšanas JC0 formēšanas mašīnā pirmā tērauda plāksnes puse tiek nospiesta “J” formā, bet pēc tam otra tērauda plāksnes puse tiek nospiesta “J” formā, lai izveidotu. C” formā un visbeidzot saspiests no vidus tā, lai izveidotu atvērtu “0″ formas cauruli.
JCO un UO liešanas metožu salīdzinājums:
JCO formēšana ir progresīva spiediena formēšana, kas maina tērauda caurules formēšanas procesu no diviem UO formēšanas posmiem uz daudzpakāpju.Formēšanas procesā tērauda plāksnes deformācija ir vienmērīga, atlikušais spriegums ir mazs, un virsma nerada skrāpējumus.
Apstrādātajām tērauda caurulēm ir lielāka elastība diametra un sienu biezuma izmēra un specifikācijas diapazonā, un tās var ražot gan liela mēroga, gan maza mēroga izstrādājumus;tas var ražot liela diametra augstas stiprības biezsienu tērauda caurules, kā arī var ražot maza diametra un biezu sienu tērauda caurules;īpaši augstas kvalitātes biezsienu cauruļu ražošanā, īpaši maza un vidēja diametra biezsienu cauruļu ražošanā, kurām ir nesalīdzināmas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem procesiem.
Tas var apmierināt vairāk lietotāju prasības attiecībā uz tērauda cauruļu specifikācijām.Investīcijas ir nelielas, bet ražošanas efektivitāte ir zema, un kopējā gada izlaide ir 100 000 līdz 250 000 tonnu.
UO formēšana tiek veidota, U un O divas reizes veicot spiediena formēšanu.To raksturo liela jauda un liela jauda.Parasti gada produkcija var sasniegt 300 000 līdz 1 miljonu tonnu, kas ir piemērota vienas specifikācijas masveida ražošanai.
3. Taisnas šuves augstfrekvences metinātas caurules:
Taisnas šuves augstfrekvences metinātas caurules (ERW) mērķis ir uzsildīt un izkausēt caurules sagataves malu, izmantojot augstfrekvences strāvas ādas efektu un tuvuma efektu pēc tam, kad formēšanas mašīna ir izveidojusi karsti velmētu spoli un spiedienu. metināšana tiek veikta ar ekstrūzijas veltņa darbību, lai panāktu ražošanu.
Metināta tērauda caurule, kas pazīstama arī kā metināta caurule, ir tērauda caurule, kas izgatavota no tērauda plāksnes vai lentes tērauda pēc presēšanas un metināšanas.Metinātajai tērauda caurulei ir vienkāršs ražošanas process, augsta ražošanas efektivitāte, daudzas šķirnes un specifikācijas, kā arī mazāki ieguldījumi iekārtās, taču tās vispārējā izturība ir zemāka nekā bezšuvju tērauda caurulei.
Kopš 20. gadsimta 30. gadiem, strauji attīstoties augstas kvalitātes slokšņu tērauda nepārtrauktas velmēšanas ražošanai un attīstoties metināšanas un pārbaudes tehnoloģijai, metināto šuvju kvalitāte ir nepārtraukti uzlabojusies, un metināto tērauda cauruļu šķirnes un specifikācijas ir palielinājušās ar katru dienu. .Šuves tērauda caurule.Metinātās tērauda caurules ir sadalītas taisnās šuves metinātās caurulēs un spirālmetinātās caurulēs atbilstoši metinājuma šuves formai.
Klasifikācija pēc ražošanas metodes: procesa klasifikācija – lokmetinātā caurule, elektriskā pretestības metinātā caurule, (augstfrekvences, zemfrekvences) gāzmetinātā caurule, krāsns metinātā caurule.Taisnas šuves metinātas caurules ražošanas process ir vienkāršs, ražošanas efektivitāte ir augsta, izmaksas ir zemas un attīstība ir strauja.Spirālveida metinātās caurules izturība parasti ir augstāka nekā taisnu šuvju metinātajai caurulei, un metināto cauruli ar lielāku diametru var izgatavot ar šaurāku sagatavi, un metinātas caurules ar dažādu diametru var izgatavot ar tāda paša platuma sagatavi.Bet, salīdzinot ar tāda paša garuma taisnu šuvju cauruli, metinājuma garums tiek palielināts par 30–100%, un ražošanas ātrums ir mazāks.
Produktu standarti
Visbiežāk izmantotie materiāli metinātajām caurulēm ir: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr13, 1Cr17, 00Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni8, uc
Metinātajām tērauda caurulēm tiek izmantotas tērauda plāksnes vai sloksnes tērauds, kuras to dažādo metināšanas procesu dēļ iedala krāsnī metinātās caurulēs, elektriskās metināšanas (pretestības metināšanas) caurulēs un automātiskās lokmetinātās caurulēs.Atšķirīgo metināšanas formu dēļ to iedala divos veidos: taisnās šuves metinātās caurules un spirālmetinātās caurules.Gala formas dēļ to iedala apaļās metinātās caurulēs un īpašas formas (kvadrātveida, plakanas utt.) metinātās caurulēs.Atšķirīgo materiālu un izmantošanas veidu dēļ metinātās caurules tiek iedalītas šādās šķirnēs:
GB/T3091-2001 (cinkota metināta tērauda caurule zemspiediena šķidruma pārvadei).Galvenokārt izmanto ūdens, gāzes, gaisa, eļļas un karstā ūdens vai tvaika sildīšanai un citiem vispārējiem zemāka spiediena šķidrumiem un citiem mērķiem.Tās reprezentatīvais materiāls ir: Q235A kategorijas tērauds.
GB/T14291-2006 (metinātas tērauda caurules raktuvju šķidruma transportēšanai).To galvenokārt izmanto taisnām šuvēm metinātām tērauda caurulēm raktuvju saspiestam gaisam, drenāžai un vārpstas izplūdes gāzei.Tās reprezentatīvais materiāls ir Q235A un B kategorijas tērauds.GB/T14980-1994 (liela diametra elektriski metinātas tērauda caurules zemspiediena šķidruma transportēšanai).Galvenokārt izmanto ūdens, notekūdeņu, gāzes, gaisa, apkures tvaika un citu zema spiediena šķidrumu un citiem mērķiem.Tās reprezentatīvais materiāls ir Q235A kategorijas tērauds.
GB/T12770-2002 (nerūsējošā tērauda metinātas tērauda caurules mehāniskām konstrukcijām).Galvenokārt izmanto mašīnās, automašīnās, velosipēdos, mēbelēs, viesnīcu un restorānu apdarē un citās mehāniskās daļās un konstrukcijas daļās.Tās reprezentatīvie materiāli ir 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb utt.
GB/T12771-1991 (nerūsējošā tērauda metinātas tērauda caurules šķidruma transportēšanai).To galvenokārt izmanto zema spiediena kodīgu vielu pārvadāšanai.Reprezentatīvie materiāli ir 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 utt.
Papildus metinātas nerūsējošā tērauda caurules dekorēšanai (GB/T 18705-2002), metinātas nerūsējošā tērauda caurules arhitektūras dekorēšanai (JG/T 3030-1995), liela diametra elektriski metinātas tērauda caurules zemspiediena šķidruma pārvadei (GB/ T 3091-2001) un Metinātas tērauda caurules siltummaiņiem (YB4103-2000).
Ražošanas tehnoloģija un process
Taisnas šuves metinātas caurules ražošanas process ir vienkāršs, ražošanas efektivitāte ir augsta, izmaksas ir zemas un attīstība ir strauja.Spirālveida metinātās caurules izturība parasti ir augstāka nekā taisnu šuvju metinātajai caurulei, un metināto cauruli ar lielāku diametru var izgatavot ar šaurāku sagatavi, un metinātas caurules ar dažādu diametru var izgatavot ar tāda paša platuma sagatavi.Bet, salīdzinot ar tāda paša garuma taisnu šuvju cauruli, metinājuma garums tiek palielināts par 30–100%, un ražošanas ātrums ir mazāks.
Liela diametra vai biezāka diametra metinātās caurules parasti ir tieši izgatavotas no tērauda sagatavēm, savukārt mazas metinātas caurules un plānsienu metinātas caurules ir jāmetina tikai ar tērauda sloksnēm.Pēc tam pēc vienkāršas pulēšanas, uzklājot to ar suku.Tāpēc lielākā daļa metināto cauruļu ar mazāku diametru izmanto taisnu šuvju metināšanu, un lielākā daļa liela diametra metināto cauruļu izmanto spirālveida metināšanu.
Papildinājums: metinātā caurule ir metināta ar sloksnes tēraudu, tāpēc tās statuss nav tik augsts kā bezšuvju caurulei.
Metināto cauruļu process
Izejmateriālu atspiešana - izlīdzināšana - gala griešana un metināšana - cilpa - formēšana - metināšana - iekšējo un ārējo metināšanas lodīšu noņemšana - iepriekšēja kalibrēšana - indukcijas termiskā apstrāde - izmēru noteikšana un taisnošana - virpuļstrāvas pārbaude - Griešanas ūdens spiediena pārbaude - kodināšana - gala pārbaude (stingra pārbaude)-iepakošana-nosūtīšana.
Publicēšanas laiks: 09.01.2023